[设备]自动对刀仪

  功能介绍    

自动对刀仪测量精度高，可用于刀具几何形状、几何尺寸（如直径、长度、刀尖角、倾角、偏角等）、刀具磨损等参数的测量，以检查刀具轨迹、刀具跳动以及刀具磨损情况，并能存储刀具几何参数与公差等建立刀具数据库。

对刀仪（刀具预调仪）P1850-PGC-AF是专业的对刀设备，工作原理是通过对比放大成像，放大刀具的影像尺寸并及时的将测量数据直接反馈出来，使刀具符合模块化安装，以达到精度匹配。其测量原理是通过相机实时捕捉刀具图像，结合软件测量出刀具的几何参数和安装精度，实现刀具精确、简便、快速的测量，同时减少机床停机时间，提高生产效率。

  主要技术参数 

1.测量范围： 直径: 320mm, 高度Z: 400mm

2. X、Z轴重复测量精度：±0.002mm

3.可测刀柄规格： HSK63

4.X、Z轴光栅尺分辨率：0.0005mm

5.CCD放大倍数： 70倍真实放大

6.主轴： 主轴锥面同轴度： <0.001mm 主轴跳动@300mm： <0.0075mm Z轴向平行度：前侧面： <0.010mm Z轴向平行度：测量侧面： <0.010mm

7.刀具测量： 1） 动态十字线自动跟踪，自动识别刃形 2） 可测量刀具几乎全部几何尺寸如直径、长度、刀尖角、倾角等 3） 可以很容易的计算并显示出X&Z, X或Z向理论交叉值，操作者也可以自动计算出钻头的理论长度 4） 边缘测量功能界面通过十字刻度线进行复杂几何尺寸的测量 5） 刀片的外部轮廓记录使得双刃镗刀和多刃铣刀的调节非常容易 6） 倒角设定允许自动计算刀具的长度（Z）在设定的倒角直径上 7） 刀具跳动检测只需将刀具旋转360度，跳动值就会显示在显示屏上

8.刀具数据管理： 1） 可存储3000组基准数据及30000把刀具参数与公差 2） 刀具图像扫描和拍摄，并可调用刀具照片和CAD图进行比较和测量。

  应用领域 

可用于测量刀具的几何参数，如直径、长度、圆弧半径、夹角、主偏角、负偏角、跳动、切削刃记忆与比较、相对坐标测量及合并刀具二维图像，研究对刀精度、刀具磨损程度对加工精度、效率的影响，开展复杂曲面加工、高品质复杂零件智能制造等方面的基础研究。

适用于测量各类铣刀、镗刀、钻头、螺纹工具、轮廓成型刀具、复合刀具以及非标刀具等。